pe給水管以其良好的使用效果和強度被多個(gè)行業(yè)廣泛使用，因為它的使用效果是建立在專(zhuān)門(mén)設計的工藝參數上，而市面上有的給水管的工藝達不到理想需求就會(huì )使水管質(zhì)量產(chǎn)生問(wèn)題。
　　一、原料的配制
　　樹(shù)脂和各助劑的配比用量要準確，充分攪拌使各料混合均勻，并利用干燥裝置，使原料得到充分干燥，除去水分。保證管材內外壁不產(chǎn)生氣泡。
　　二、擠出溫度
　　擠出機工藝溫度的高低直接影響成型過(guò)程及pe給水管的質(zhì)量。溫度過(guò)低、物料塑化不好，成型產(chǎn)品表面粗糙；溫度過(guò)高，塑料又易與模具、定徑套表面黏結，使制品表面有劃痕，因此選擇適合的加工溫度很重要。
　　三、螺桿轉速
　　螺桿轉速是擠出成型工藝中重要的工藝參數之一，提高轉速，產(chǎn)量增加，剪切速率變大，物料黏度下降，有利于物料的塑化；但轉速的提高還需考慮擠出機的塑化能力稱(chēng)熔體壓力范圍，否則物料流速過(guò)快有可能導致物料還未完全塑化就被壓人機頭，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量；因此，剛開(kāi)車(chē)時(shí)螺桿轉速調的較低，逐步提高轉速。
　　四、機頭壓力
　　機頭壓力即熔體壓力，一般來(lái)說(shuō)，增加機頭壓力，熔體體積被壓縮，分子鏈堆積緊密，物料黏度增加，流動(dòng)性減小，擠出產(chǎn)量下降，但擠出產(chǎn)品密實(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量提高；如果機頭壓力過(guò)小，成型時(shí)pe給水管管坯易被吸破，力學(xué)性能也會(huì )下降。
　　五、真空度
　　真空度是衡量pe給水管型坯進(jìn)入定徑套后管材定徑好壞的一個(gè)重要指標值，通常真空度越大，管材型坯定徑越好，如果真空度小，管材型坯定徑不好，管材外徑偏小，不圓度偏差大。
　　六、牽引速度
　　牽引速度和擠出速度相匹配，過(guò)快，容易造成管材管壁拉薄而斷裂；過(guò)慢則會(huì )使壁厚增加或造成管內局部堆積。
　　pe給水管的工藝參數直接決定了其使用效果，工藝參數也是證明給水管質(zhì)量好壞的考量指標，所以我們在實(shí)際選擇時(shí)要確保給水管能夠滿(mǎn)足自身所需的工藝需求，這樣才能保證其工作能力不會(huì )出現問(wèn)題。